超音波溶接とは何ですか？超音波溶接の利点は何ですか？

1つまたは複数の熱可塑性材料は、時限超音波溶接中に接合領域で互いに接続されます。

超音波溶接は、熱可塑性プラスチックが使用されるあらゆる場所で見られ、接合方法に厳しい要求が課せられます。他の溶接方法と比較して、超音波溶接は、優れたプロセス信頼性と相まって、迅速なプロセス時間が要求される場合、または他のフィラーや溶剤を使用しない場合に特に適しています。超音波溶接は、溶接の品質、強度、および正確な再現性によっても特徴付けられます。

プロセス自体は非常に特別です。用途に応じて、溶接結果はさまざまなパラメータに依存します。超音波溶接では、高周波の機械的振動により、接合ゾーンで分子摩擦と界面摩擦が発生します。これにより、溶接に必要な熱が発生し、材料が可塑化されます。超音波の効果に続いて、溶接圧力を維持しながら、短い冷却時間の結果として、接合ゾーンの均一な安定化が達成されます。さらに、ソノトロードとアンビルの形状、および溶接ゾーン自体の形状の両方が、溶接結果に影響を与えます。超音波溶接の本質的な特徴と利点は次のとおりです。

1. PP、PVC、PE、PET、ABS、複合材料、布地、フリース、またはフィルムなど、ポリマーの適合性に応じてさまざまな熱可塑性プラスチックを溶接します。

2.非常に速い処理時間。

3.溶接パラメータを監視することにより、非常に優れたプロセス制御と信頼性を実現します。

4.溶接プロセスのデジタル制御による選択的エネルギー供給。

5.視覚的に完璧で、安定した再現性のある溶接による一貫した溶接品質。

6.個々のアンビルの印象を通して視覚的に魅力的な溶接形状。

7.環境にやさしい技術

-溶接中の低エネルギー消費。

-溶接用の溶剤やフィラーはありません。

-溶接されたワークピースのタイプ固有のリサイクル。

8.冷間溶接ツール

-マシンのウォームアップ時間はありません。

-機械停止時にワークに損傷はありません。

-溶接材料に損傷や折り目はありません。

-たとえば包装業界では、包装されている商品の加熱はありません。

-溶接ツールはすばやく簡単に交換できます。

9.気密および液密溶接

-脂肪、油、または天然繊維で汚染された領域の水不透過性溶接。

-包装などのシーリングに最適です。